설비 배치 Facility Layout 목적 원칙 개선원칙 기본유형 3가지

설비 배치 (Facility Layout)

 

생산 공정이나 서비스 시설 등의 공간적 배열,

 

생산의 흐름, 서비스의 흐름에 맞추어

 

기계설비, 작업장 시설, 재고창고의 위치 등이나

 

설비의 배열을 공간적으로 배치하는 것

 

 

설비 배치 (Facility Layout) 목적

 

최소의 투자로 생산 시스템의 효율성을 극대화하도록

생산요소(4M)의 배열을 최적화하여 생산운영 시스템을 원활하게 하는 것.

 

자재의 흐름이 정체됨 없이 원활하도록 하여 자재의 불필요한 운반을 최소화하고,

공간을 최대한 활용하면서 적은 노력으로 빠른 시간에 목적하는 제품을

경제적으로 생산할 수 있도록 설비를 배치 하는 것.

 

 

설비 배치 (Facility Layout) 목적

 

1. 자재취급비용 / 설비투자비용 등 비용의 최소화

2. 생산시간 단축 : 노동의 효율성을 최대화

3. 공정의 균형 유지 : 공정의 균형화와 생산의 원활화

4. 수리와 보수의 용이성 및 유연성

5. 관리와 감독의 용이성 / 작업자 부하 평준화

 

 

설비 배치 (Facility Layout) 원칙

 

1. 역행배제원칙으로 운반 최적화

2. 공정의 균형화

3. 시설 공간의 최대 활용화

4. 배치변경에 대한 유연성

5. 작업자의 안전

6. 인력과 설비의 이용률 증대

7. 생산의 경제성 추구

 

 

설비 배치 (Facility Layout) 개선 원칙

 

시스템화 / 최적화 / 전문화 / 분업화를 원칙으로 한다.

 

 

설비 배치 (Facility Layout) 기본 유형

 

1. 제품별 배치 = 라인별 배치 (Product Layout)

 

2. 공정별 배치 = 기능별 배치 (Process Layout)

 

3. 위치고정형 배치 = 프로젝트 배치 (Fixed Position Layout)

 

 

 1. 제품별 배치 = 라인별 배치 (Product Layout)

 

특정 제품이나 서비스를 생산할 때 필요한 설비와 작업자를 생산과정의 순서대로 배치

(대량생산 or 연속생산시스템)

 

설비를 경제적으로 이용할 수 있는 생산량, 제품 수요의 안정, 표준화, 부품의 호환성 등을 전제조건으로 한다.

 

 

 1. 제품별 배치 = 라인별 배치 (Product Layout) 장점

 

  1) 운반거리가 짧고, 서비스 또는 생산의 흐름이 빠르다.

  

  2) 대량생산이므로, 단위당 생산코스트가 낮다.

 

  3) 기계, 작업자 상호 이용률이 높다.

 

  4) 일정계획이 단순하고 관리 감독이 용이하다.

 

  5) 작업자의 훈련 및 노동 효율성이 높다.

 

 

 1. 제품별 배치 = 라인별 배치 (Product Layout) 단점

 

  1) 전용설비의 투자와 배치 비용이 많이 든다.

 

  2) 수요 변화에 대한 유연성이 떨어짐.

 

  3) 공정 중 문제가 발생하거나, 작업자의 결근 등 전체 공정에 영향을 끼친다.

 

  4) 단조로운 작업으로 직무 만족도 낮음.

 

  5) 고정비의 부담이 크다.

 

 

 2. 공정별 배치 = 기능별 배치 (Process Layout)

 

기능에 따라 기계설비를 배치.

 

또는 서비스업에서 작업별 배치도 이에 해당함.

 

다품종 소량생산에 주로 사용 / 범용설비를 기능별로 배치.

 

 

 2. 공정별 배치 = 기능별 배치 (Process Layout) 장점

 

  1) 비용의 절감이 가능하다.

 

  2) 변화에 대한 유연성이 좋다.

 

  3) 공정 중 문제가 발생하거나, 작업자의 결근 등의 상황이 전체 공정에 영향이 적다.

 

  4) 소량 제조 시 장점이 극대화된다.

 

  5) 직무 만족도가 높음.

 

 

2. 공정별 배치 = 기능별 배치 (Process Layout) 단점

 

  1) 대량생산 시 불리하다.

 

  2) 설비와 작업자의 이용률이 낮음.

 

  3) 주문별로 일정계획 및 납기 등이 달라 관리가 어렵다.

 

  4) 재고 등의 투자액과 저장 면적 소요가 크다.

 

 

 3. 위치고정형 배치 = 프로젝트 배치 (Fixed Position Layout)

 

제품이나 공사 구조물은 한 공간에 고정시키고,

 

원자재, 기계설비, 작업자 등이 제품의 가공, 생산장소에 직접 접근하여 생산하는 형태.

 

 

3. 위치고정형 배치 = 프로젝트 배치 (Fixed Position Layout) 장점

 

  1) 제품이 크고 복잡한 경우 생산에 적합함.

 

  2) 생산물의 이동 최소화.

 

  3) 다양한 제품을 신축성 있게 제조 가능.

 

 

3. 위치고정형 배치 = 프로젝트 배치 (Fixed Position Layout) 단점

 

  1) 제조현장까지 필요 자재, 설비를 옮기는데 많은 시간 / 비용이 소요됨.

 

  2) 기계설비의 이용률이 낮다.

 

  3) 숙련도를 요하는 작업이 많음.