품질 검사의 개념, 목적 및 분류

 

오늘은 품질 검사에 대해 알아보자.

 

 

품질 검사 Quality Inspection 또는

다른 용어로 Quality Conrtol 등 회사에 따라 여러 가지로 사용한다.

QI나 QC 등 약어로 많이 사용함.

 

 

품질에서 말하는 검사의 개념은 아래와 같다.

 

물품 및 로트를 품질요구조건을 기준으로

판정기준과 비교하여 공정에 적합한 것인가를

측정, 점검하여

 

물품에는 적합품 / 부적합품으로

로트에는 합격 / 불합격으로

판정을 내리는 행위

 

검사의 과정에 따라 원자재 검사, 부품 검사, 공정 검사,

완성품 검사, 납품 검사 등으로 구분한다.

 

 

검사를 하는 목적은 아래와 같다.

 

1. 물품에는 적합품 / 부적합품으로 로트에는 합격 / 불합격으로

   판정을 내리기 위해

2. 공정능력을 측정하기 위해

3. 공정과 규격한계의 변화를 알기 위해

4. 측정기기의 정밀도를 측정하기 위해

5. 검사자의 정확도와 제품 설계에 필요한 데이터를 얻기 위해

6. 이후 이뤄지는 공정이나 고객에게 부적합품이 판매되는 것을

   방지하기 위해

7. 품질에 대한 신뢰를 주기 위해

 

 

검사는 크게 5가지로 분류한다.

 

1. 검사가 행해지는 공정에 의한 분류

2. 검사가 행해지는 장소에 의한 분류

3. 검사의 성질에 의한 분류

4. 검사방법에 의한 분류

5. 검사방법에 의한 분류

 

 

1. 검사가 행해지는 공정에 의한 분류는 총 4가지로 나눈다.

 

(1) 수입(구입) 검사

(2) 공정(중간) 검사

(3) 최종(완성) 검사

(4) 출하 검사

 

 

1. 검사가 행해지는 공정에 의한 분류는 총 4가지로 나눈다.

 

(1) 수입(구입) 검사

수입(구입검사) 또는 인수검사 / 수령 검사라고도 함

외부로부터 제품, 원재료, 반재료 등을 수입(구입)할 때 하는 검사

 

 

1. 검사가 행해지는 공정에 의한 분류는 총 4가지로 나눈다.

 

(2) 공정(중간) 검사

어떤 공정에서 다음 제조 공정으로 이동하는 사이사이에 하는 검사

 

생산 작업 중인 물품이 한 작업 과정에서 다음 작업 과정으로 이동해도 좋은지를 판정하는 검사로,부적합품이 다음 작업 과정으로 진행되는 것을 방지하기 위한 검사이다.

 

 

1. 검사가 행해지는 공정에 의한 분류는 총 4가지로 나눈다.

 

(3) 최종(완성) 검사

최종 완성된 제품에 하는 검사

 

 

 

1. 검사가 행해지는 공정에 의한 분류는 총 4가지로 나눈다.

 

(4) 출하 검사

제품을 출하할 때 하는 검사

 

최종검사가 완료된 제품에 출하 직전에 하는 검사로 그 결과에 따라

제품 출하의 가능과 불가능을 판정한다.

 

 

2. 검사가 행해지는 장소에 의한 분류는 총 3가지로 나눈다.

 

(1) 정위치 검사

(2) 순회 검사

(3) 출장 검사

 

 

2. 검사가 행해지는 장소에 의한 분류는 총 3가지로 나눈다.

 

(1) 정위치 검사

특별히 정해진 장소로

물품을 운반하여 검사하는 방법

 

 

2. 검사가 행해지는 장소에 의한 분류는 총 3가지로 나눈다.

 

(2) 순회 검사

검사원이 현장을 순회하면서제조된 물품을 검사하는 방법

 

 

2. 검사가 행해지는 장소에 의한 분류는 총 3가지로 나눈다.

 

(3) 출장 검사

외부에서 하는 검사가 필요한 경우출장을 나가서 해당 책임자 입회하에검사하는 방법

 

 

3. 검사의 성질에 의한 분류는 총 3가지로 나눈다.

 

(1) 파괴 검사

(2) 비파괴 검사

(3) 관능 검사

 

 

3. 검사의 성질에 의한 분류는 총 3가지로 나눈다.

 

(1) 파괴 검사

물품을 직접 파괴하여 검사하는 방법으로

샘플링 검사로 반드시 시행한다.

샘플링 검사로 하지 않으면..................................;;;;;;

 

하중, 열, 전압, 전류를 가한다든지, 화학 분석 등을 통하여

그 특성을 구현하는 검사로,

재료시험 중 인장시험, 압축시험, 비틀림 시험 등은

특정한 목적 이외에서 여기에 속하고,

이 밖에 내열성, 접착 강도 시험 등도 포함된다.

 

물건이 파괴되는지 또는 상품가치가 떨어지는지와 같은 시험을 하는 것이기 때문에

전수 검사는 불가능하다.

 

 

3. 검사의 성질에 의한 분류는 총 3가지로 나눈다.

 

(2) 비파괴 검사

자기투과탐상법이나 음향법 등 제품 내부의 균열이나 기공 등의 결함,

용접부 내부 결함 등을 물품을 파괴하지 않고 외부에서 검사하는 방법이다.

 

여러 가지 방법이 있으며, 방사선 투과법, 초음파 탐상법, 자기 탐상법,

침투 탐상법, 전자유도 탐상법 등이 있다.

 

 

3. 검사의 성질에 의한 분류는 총 3가지로 나눈다.

 

(3) 관능(오감) 검사

여러가지 품질을 시각, 촉각, 청각, 후각, 미각

사람의 5감을 이용하여 검사하는 방법으로

과학적 계측 화가 상당히 늘었으나 이화학적 평가가 불가능한

품질의 특성에 대하여는 이 방법이 유일하다.

 

신뢰도가 희박하다는 단점이 있었으나,

최근에는 근대적인 실험심리학에 의한 관각척도의 구성,

지각의 수량화 연구나 추계 학적인 실험 계획 이론의 발달로

한층 과학적 관능검사가 가능하게 되어

섬유공업에서는 직물의 결점,

전기공업에서는 텔레비전 수상기의 화질이나 음향기의 음질,

기계공업에서는 부품의 손상 등의 검사에도 널리 채용되고 있다.

 

 

4. 검사 방법에 의한 분류는 총 4가지로 나눈다.

 

(1) 전수 검사

(2) 로트별(샘플링) 검사

(3) 관리샘플링 검사

(4) 무검사

 

 

4. 검사 방법에 의한 분류는 총 4가지로 나눈다.

 

(1) 전수 검사

전체적인 물품에 대한 검사

 

 

4. 검사 방법에 의한 분류는 총 4가지로 나눈다.

 

(2) 로트별(샘플링) 검사

로트별로 시료를 샘플링하여 해당되는 로트만 검사

 

 

4. 검사 방법에 의한 분류는 총 4가지로 나눈다.

 

(3) 관리샘플링 검사

제조공정의 관리 또는 공정검사의 조정, 검사의 체크를 목적으로

검사를 진행하는 방법

 

 

4. 검사 방법에 의한 분류는 총 4가지로 나눈다.

 

(4) 무검사

검사를 진행하지 않음

 

 

4. 검사 항목에 의한 분류는 총 5가지로 나눈다.

 

(1) 수량 검사

(2) 성능 검사

(3) 중량 검사

(4) 외관 검사

(5) 치수 검사

 

 

4. 검사 항목에 의한 분류는 총 5가지로 나눈다.

 

수량, 성능, 중량, 외관, 치수 등의 품질 기준에 따른 검사